在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到的蚀刻效果，就将蚀刻液中的铜离子（Cu2+）、氧化还原值、氯离子（Cl-）和酸当量保持在一个合理稳定的范围内，要持续蚀刻液中上述各种成分的浓度，就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』。而该系统则可将原本需要排放的『废蚀刻液』成为新子液即『蚀刻液』，它只需添加少量的稳定剂，避免产生氯气。

酸性蚀刻液回收铜设备工艺简介

       采用“离子膜电解铜”工艺。该工艺是用离子膜将电解槽分隔为阳区和阴区；其中阳区为废蚀刻液区，它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子，使废蚀刻液获得；阴区为铜回收区，通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移，让溶液中的铜离子电子还原成零价铜。

       酸性[蚀刻液回收系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统，无废水

废气及废物排放。该系统与蚀刻机相互连接后，自动循环运作及铜回收，蚀刻效果稳定；它的性能优越，使用寿命长，能为贵公司创造丰厚的经济效益。其主要功能和特点表现如下：

(1)、将废蚀刻液进行，经后的蚀刻液可以循环使用；

(2)、将废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成（含铜量99.95以上）的电解铜粉，铜回收率100；

(3)、该设备操作维护简单，在安装调试过程中不影响生产，安装调试完毕即可投入使用。